在處理數(shù)控剪板機(jī)的物流運(yùn)輸時(shí)，除一般規(guī)定外托運(yùn)人還必須提交貨物說明，以及裝卸加固的特殊要求。在特殊情況下還必須向有關(guān)部門申請(qǐng)運(yùn)輸許可證。承運(yùn)人應(yīng)審查托運(yùn)人提供的有關(guān)信息，掌握貨物的具體特征，選擇合適的車輛，并在具備安全運(yùn)輸條件和能力的情況下辦理運(yùn)輸手續(xù)。
復(fù)動(dòng)成形是無切削成形的有力手段。在冷間鍛造中的閉塞鍛造就是一個(gè)例子，是通過控制多個(gè)沖頭、凹模的動(dòng)作和時(shí)間圖來達(dá)到控制材料塑性流動(dòng)的目的。制品的精度和成形性可得到提高，甚至可以縮短工序數(shù)量。復(fù)動(dòng)成形粗略可分為兩大類：重視沖床的通用性使用復(fù)動(dòng)模架的復(fù)動(dòng)成形；多品種生產(chǎn)用模具裝拆容易的使用復(fù)動(dòng)沖床的成形。最近不僅在鍛造加工上，同時(shí)在板金成形與鍛造的復(fù)合成形的多樣化及能力的提高的同時(shí)，要求沖床不僅具有多動(dòng)作性能，還須具備高的通用性。
螺桿式 伺服作業(yè)機(jī)是運(yùn)用AC伺服馬達(dá)經(jīng)過螺桿驅(qū)動(dòng)滑塊的，成形中下死點(diǎn)的方位可經(jīng)過方位讀取設(shè)備供給數(shù)據(jù)給方位控置設(shè)備進(jìn)行操控。因而，機(jī)械的熱膨漲和彈性變形不會(huì)影響產(chǎn)物的精度，調(diào)整出最合適的滑塊運(yùn)動(dòng)辦法及以極端細(xì)小的單位操控下死點(diǎn)的方位。所以適用于高精度高機(jī)能的無切削成形螺桿式伺服沖床選用油壓馬達(dá)和儲(chǔ)能器進(jìn)行扭矩操控的辦法，下死點(diǎn)的方位操控可到達(dá)微米級(jí)，是節(jié)約能源且有環(huán)保需求的機(jī)種。
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)是利用所配備的模具（通用或?qū)Ｓ媚＞撸⒗鋺B(tài)下的金屬板材折彎成各種幾何截面形狀的工件。它是為冷軋鈑金加工設(shè)計(jì)的板材成型機(jī)械，廣泛應(yīng)用于汽車、飛機(jī)制造、輕工、造船、集裝箱、電梯、鐵道車輛等行業(yè)的板材折彎加工。
鋅易溶于酸，也能溶于堿，故稱它為兩性金屬。鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。在潮濕的空氣中，鋅表面會(huì)生成致密的堿式碳酸鋅膜。在含二氧化硫、硫化氫以及海洋性氣氛中，鋅的耐蝕性較差，尤其在高溫高濕含有機(jī)酸的氣氛里，鋅鍍層極易被腐蝕。 鋅的標(biāo)準(zhǔn)電極電位為-0.76V，對(duì)鋼鐵基體來說，鋅鍍層屬于陽(yáng)極性鍍層，它主要用于防止鋼鐵的腐蝕，其防護(hù)性能的優(yōu)劣與鍍層厚度關(guān)系甚大。
數(shù)控鈑金加工，其簡(jiǎn)單來理解，就是在鈑金加工中使用數(shù)控技術(shù)，以便來更好進(jìn)行鈑金加工操作，獲得更好的鈑金加工效果。所以今天，既然文章一開始就提到了它，那么下面就來說說這一方面，好讓大家能夠?qū)ζ溆兴私?，從而在鈑金加工這一領(lǐng)域更加深入下去，使得自己能夠知道和懂得更多。 數(shù)控鈑金加工，其加工方式，一般來講主要是有以下這幾種。
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)是在普通液壓折彎?rùn)C(jī)加了數(shù)控操作系統(tǒng)，是普通折彎?rùn)C(jī)的升級(jí)產(chǎn)品，工序轉(zhuǎn)換頻繁能降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。但操作人員的操作技能要高于普通液壓折彎?rùn)C(jī)。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)和液壓折彎?rùn)C(jī)相比，最有特點(diǎn)的就是其數(shù)控操作系統(tǒng)了，這是對(duì)普通折彎?rùn)C(jī)的升級(jí)，降低了操作人員的勞動(dòng)力又能增強(qiáng)加工效率。但與此同時(shí)，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的操作要求和操作技能卻比液壓折彎?rùn)C(jī)要高出很多，而且相對(duì)來說較為復(fù)雜。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)具有多工步編程功能，可實(shí)現(xiàn)多自動(dòng)運(yùn)行，完成多工步零件一次性加工。液壓折彎?rùn)C(jī)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。液壓折彎?rùn)C(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。
鍍鋅板主要作用：鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕延長(zhǎng)其使用壽命，在鋼板表面涂以一層金屬鋅，這種涂鋅的鋼板稱為鍍鋅板。
五金加工流程就是根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行開料，開好以后有些比如小的配件生產(chǎn)就可以去沖床然后進(jìn)行鑼切或CNC加工處理，這在眼鏡配件、汽車配件生產(chǎn)方面很多。而做集裝箱：就是進(jìn)行開料沖床后就去燒焊，然后進(jìn)行打砂后進(jìn)行噴油，然后裝配一下配件就可以出貨了。而對(duì)于五金小配件還要很多打磨后的表面出理，電鍍或噴油。然后燒焊或打螺絲裝配包裝出貨
五金加工就是將原材料(不銹鋼、銅料、鋁料、鐵料。.....)，用車床、銑床、鉆床、拋光等等機(jī)械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件，如：螺絲、馬達(dá)軸、模型車零件、釣魚具配件、音箱類產(chǎn)品外殼、移動(dòng)電源外殼等。五金零件表面加工：噴漆加工：五金廠在生產(chǎn)大件的五金成品時(shí)候都采用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生銹，比如：日常用品、電器外殼、工藝品等，電鍍：電鍍也是五金加工最為普遍的一種加工工藝，通過現(xiàn)代工藝技術(shù)對(duì)五金件表面電鍍，保證產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間使用下不發(fā)生霉變生繡，電鍍加工常見的有：螺絲、沖壓件、電池片、車件、小飾品等等，表面拋光加工：表面拋光加工一般在日用品中比較長(zhǎng)用，通過對(duì)五金產(chǎn)品進(jìn)行表面毛刺處理比如：我們生產(chǎn)一把梳子，梳子是通過沖壓而成的五金件，那么沖壓出來的梳子邊角是很鋒利的，我們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑面部，這樣在使用的過程中才不會(huì)對(duì)人體造成傷害。
